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      （一）、工藝流程
      備料→下料→割板→折桿→合縫→焊接→打磨→整形→割法蘭 盤中心距→加強筋→割門→焊門及其它配件→鍍鋅→噴塑→包裝。
      （二）、原材料
      鋼板、鋼管、焊條、圓鋼
      （三）、工藝步驟和質(zhì)量要求
      1、對機械設(shè)備及電器裝置運行狀況進行檢查。
      2、準備好不同型號、規(guī)格燈桿所用的原材料及相關(guān)模具。
      3、按不同尺寸對材料滾剪裁割，檢查裁割質(zhì)量和尺寸要求。
      4、檢查折桿是否符合尺寸要求，是否圓整。
      5、檢查合縫焊接質(zhì)量是否圓整，有無咬邊、焊渣、裂縫等。
      6、用卷尺、卡尺不定期對燈桿圓度、直徑進行檢查。
      7、檢查法蘭盤規(guī)格尺寸是否符合要求，焊接質(zhì)量是否良好。
      8、檢查接線窗規(guī)格尺寸是否符合要求，是否有毛刺。
      9、檢查燈桿鍍鋅質(zhì)量、鋅層厚度、均勻度等。
      10、檢查噴塑質(zhì)量、外觀情況、粉末厚度及均勻度。
      11、檢查完畢后，無質(zhì)量問題即可包裝發(fā)貨。
      燈臂成形工 藝規(guī)程
      （一）、工藝流程
      備料→下料→卷制→合縫→焊接→打磨→彎制→鍍鋅→噴塑→ 燈臂成品
      （二）、原材料
      鋼板、鋼管、焊條、圓鋼、螺栓
      （三）、工藝步驟和質(zhì)量要求
      1、對機械設(shè)備及電器裝置運行狀況進行檢查。
      2、準備好不同型號、規(guī)格燈臂所用的原材料及相關(guān)模具。
      3、按不同尺寸對材料進行滾剪裁割，檢查裁割質(zhì)量及尺寸。
      4、檢查卷制是否符合要求。
      5、檢查合縫焊接質(zhì)量是否有咬邊，夾渣現(xiàn)象。
      6、對燈臂進行彎制，彎臂弧度要滿足合同要求。
      7、各燈臂按施工要求組裝，牢靠、保證合適的方向。
      8、燈臂鍍鋅要均勻，有光澤，達到標(biāo)準厚度。
      9、噴塑要噴均勻，不可堆積。
      10、檢查完畢后，若無質(zhì)量問題即可發(fā)貨。